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脚轮压力机的工作原理、使用及保养
关键词:[脚轮压力机]  作者:江苏泰州明顺脚轮厂  更新时间:[13-05-15]

1、脚轮压力机之工作原理
通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示,它是以滑块运动到距行程的下止点约10~15毫米处(或从下止点算起曲柄转角α约为15°~30°时)为计算基点设计的最大工作力。
工作原理
机械压力机工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
结构类型
2、脚轮压力机的使用
(1) 标称脚轮压力Fg(kN) 标称行程sg(mm) 曲柄脚轮压力机标称脚轮压力(或称额定脚轮压力)是指滑块距下死点某一特定距离(此距离称标称脚轮压力行程Sg)时滑块上所容许承受的最大作用力。
(2)滑块行程s(mm) 是指滑块从上死点至下死点所经过的距离,其值是曲柄半径的两倍,它随设备的标称脚轮压力值增加而增加。
(3)滑块行程次数n(1/min) 指在连续工作方式下滑块每分钟能往返的次数,与曲柄转速对应。
(4)最大装模高度H(mm)及装模高度调节量△H(mm) 装模高度指滑块在下死点时滑块下表面到工作台板上表面的距离。最大装模高度指当装模高度调节装置将滑块调节至最上位时的装模高度值。
封闭高度 是指滑块处于下死点时,滑块下表面与脚轮压力机工作台上表面的距离,它与装模高度不同的是少一块工作台垫度。
3、压力机操作规程及保养
一、操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作,应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.检查设备紧固件尤其是可倾床身的销定件有无松动,安全防护装置是否良好模具有无裂纹,固定是否牢靠。
4.用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时‘啃模”或顶坏设备。
5.检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。
6.在启动飞步脚轮压力机电机前,必须将离合器脱开。启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7.安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于飞步脚轮压力机的最小闭合高度。
8.严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。
9.工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的销定螺母有无松动现象;上、下棋位置是否变动。发现问题立即停车处理。
10.禁止同时冲裁两块以上板料。
11.冲完一次后,手或脚必须离开按钮或踏板,两人以上操作时,注意协调配合,必要时使用双动开关.
12.使用自检式红外光电控制器安全保护装置时,要经常检查其可靠性。
13.发现异响、滑块有连击现象,冲压件咬在模具上等情况,要立即停车检查。
14.工作台上不准放置工件、工具及杂物。
15.调整飞步脚轮压力机倾角时,要利用起重机械以确保安全,调完后要将床身销定。
16.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
本文来自:www.spartacuslegends.com 泰州明顺脚轮制造有限公司技术部
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